应用领域

沸点靠近组分的疏散；；；；；；；；蒸汽和循环水用量大、价钱高；；；；；；；；普遍应用于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有机溶剂的接纳及产品的疏散提纯 。。。。。。 。。

化工行业
制药行业
环保行业
生物制药

产品优势

自主
研发
918博天娱乐依附富厚的制药机械研爆发产履历， ，，，，，，与子公司乐恒的MVR蒸汽再压缩焦点手艺， ，，，，，，配合研发而成 。。。。。。 。。
助力
双碳
该系统有用解决了古板精馏能耗高的弱点， ，，，，，，并具有疏散效果好、节能优势显着等优点， ，，，，，，助力实现双碳目的 。。。。。。 。。
50%
以上
系统总节能
80%
以上
工业蒸汽节约

手艺原理

热泵精馏工艺

二次蒸汽一直压缩循环作为加热热源

将出口处低温位的气体通过压缩机压缩， ，，，，，，不需冷凝， ，，，，，，提高气体的温度和压力， ，，，，，，增添气体的焓值， ，，，，，，然后作为再沸器的热源给物料加热， ，，，，，，充分使用气体的潜热， ，，，，，，镌汰生蒸汽的用量和循环水， ，，，，，，降低运行本钱 。。。。。。 。。

工艺展示

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间接蒸汽压缩式

进料母液经由三级预热后进入精馏塔， ，，，，，，在精馏塔内实现疏散， ，，，，，，液体从精馏塔底部流进再沸器， ，，，，，，再沸器设置耦合再沸器和辅助再沸器， ，，，，，，耦合再沸器热源为压缩机出口高压气体， ，，，，，，辅助再沸器热源为生蒸汽， ，，，，，，精馏塔顶部出口吻体经压缩机压缩后酿成高温高压气体， ，，，，，，高温高压气体进入耦合再沸器换热， ，，，，，，冷凝后轻组分部分采出部分回流， ，，，，，，塔釜底部重组分进入预热器与进料母液换热后外排 。。。。。。 。。
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塔顶蒸汽压缩式

在古板精馏塔系统中引入压缩机， ，，，，，，塔顶低温低压的蒸汽经压缩机压缩后酿成高温高压气体， ，，，，，，然后经由再沸器作为热源给物料加热， ，，，，，，通过再沸器被冷凝后的轻组分冷凝液， ，，，，，，经由缓冲罐缓冲， ，，，，，，再通过回流泵运送， ，，，，，，部分采出部分回流 。。。。。。 。。

企业定制化刷新

按需设计 量身定制

凭证您现有的热泵精馏装备和工况需求， ，，，，，，

提供MVR热泵节能刷新解决计划， ，，，，，，使其节能效果最大化；；；；；；；；

凭证差别的工况以及手艺要求在差别的领域、

特定的情形下定制差别类型、差别压比的蒸汽压缩机 。。。。。。 。。

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系统配套压缩机：离心式蒸汽压缩机
由918博天娱乐子公司乐恒提供MVR蒸汽再压缩节能手艺

01

海内少数掌握了蒸汽动力装备手艺的蒸发器厂家

02

在MVR焦点手艺方面拥有自力的自主研发产权

03

差别种别、型号的压缩机可无邪适用于差别的应用场景 。。。。。。 。。

叶轮
凭证您的要求对压缩机叶轮举行定制化设计， ，，，，，，知足严苛的性能需求

凌驾30000小时运行寿命

通过高强度的质料， ，，，，，，细密的加工工艺， ，，，，，，严酷的检测手段， ，，，，，，力保叶轮使用寿命抵达30000小时 。。。。。。 。。

高强度钛合金TC4全心铸造

叶轮材质是由高强度、耐磨、高耐侵蚀的钛合金质料铸造， ，，，，，，并通过五轴联动铣床精铣而成 。。。。。。 。。

卓越的动平衡性能和高标准的强度测试

通过不低于G1.0级双面动平衡， ，，，，，，同时不低于事情转速的15%举行超速测试以磨练其强度 。。。。。。 。。

通过严酷的出厂磨练

每一个叶轮在加工完成之后都举行了探伤以及三坐标等严酷的出厂检测， ，，，，，，力保交付给您的是切合质量要求的产品 。。。。。。 。。

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案例展示

热泵精馏与古板精馏塔能耗比照

荆门某新质料有限公司2500m?/d氨氮废水资源化处置惩罚系统热泵刷新项目

对现有脱氨塔举行热泵刷新， ，，，，，，将塔顶含氨蒸汽进入降膜蒸发器与水换热， ，，，，，，换热后气化的低温低压水蒸汽进入压缩机， ，，，，，，经压缩后酿成高温高压气体进入塔釜耦合再沸器与塔釜废水换热， ，，，，，，节约工业蒸汽耗量 。。。。。。 。。

表1 待处置惩罚氨氮废水参数
序号 项目 单位 数值 备注
1 水量 m?/d 2500 ?
2 pH 无量纲 12~12.8 ?
3 NH3 g/L 5~10 以6盘算
4 Na2SO4 g/L 100~150 ?
5 Ni、Co、Mn mg/L 100~200 以100盘算
6 温度 ℃ 20~60 ?
7 Cl- mg/L ＜20 ?
表2 脱氨塔塔顶塔釜出口参数
需方出 项目 单位 数值 备注
塔顶出口含氨蒸汽 流量 t/h 12.56 进蒸发器
组成 ? 氨（20%）、水
温度 ℃ 95±5
压力 kPa 101
塔釜出口高温水 流量 t/h 107 再沸器
组成 ? 水、硫酸钠
温度 ℃ 105±5
压力 kPa 101

能耗比照

Energy consumption comparison
综合现场应用， ，，，，，，通过大型化工模拟软件Aspen Plus理论盘算如下
公用工程条件 循环水 0.2 元/吨
电 0.7 kW.h
蒸汽 250 元/吨
一年一连运行 小时 7920 330天
进料105m?/h含氨废水， ，，，，，，运行用度比照表
装备 水电气 通例精馏 热泵精馏
能耗 元/小时 能耗 元/小时
再沸器 蒸汽 9 t/h 2250 4 t/h 1000
冷凝器 循环水 904 t/h 180.8 600 t/h 120
泵 电机 20 kw/h 14 90 t/h 63
压缩机 电机 0 kw/h 0 670 t/h 469
合计 2445元 1652元
每处置惩罚1吨废水 23.3元 15.7元
一年运行用度 1936万元 1308万元
年节约用度 628万元
通过上表比照可知， ，，，，，，热泵精馏一年节约运行用度628万， ，，，，，，运行用度凭证以上表1和表2参数盘算， ，，，，，，现实运行数据有转变会影响运行用度 。。。。。。 。。